8 800 505 80 46
х
скрыть/показать

397РА Смола Crystic полиэфирная

397РА Смола Crystic полиэфирная
(0)
241 руб.
Укажите фасовку
  • 1 кг
  • 3 кг
  • 5 кг
  • 10 кг
  • 20 кг
Москва есть
Новосибирск нет

Не забудьте купить катализатор

Производитель
SCOTT BADER, Англия
Технология применения
Химостойкая
Основа
Изо
Предускоренность
Да
Полиэфирная, изофталевая-неопентилгликолевая, предускоренная,  смола с высокой температурой термической деформации и хорошей водо- и химостойкостью. Рекомендуется для изготовления ламинатов высокого качества, используемых в агрессивных средах.

Структура: жидкость розоватого цвета
Технологии: ручное формование и намотка.
Время гелеобразования при 25С и использовании 2% катализатора М
(Бутанокс М50): 8 мин


Полное техническое описание

Описание

Crystic 397PA – это предускоренная, изофталевая-неопентилгликолевая полиэфирная смола с высокой температурой термической деформации и хорошей водо- и химостойкостью. Рекомендуется для изготовления ламинатов высокого качества, используемых в агрессивных средах. Crystic 397PA подходит для процессов ручного формования и намотки. Также имеется в наличии неускоренная модификация данной смолы – Crystic 397.

 

Сертификаты

Смола Crystic 397PA сертифицирована Wine Laboratories Ltd. – на использование в производстве емкостей для вин и хересов с содержанием алкоголя до 25 %. В сочетании с гелькоутом Crystic GC 69 PA смола сертифицирована WRC (Water Byelaws Advisory Service) на использование в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.

 

Рекомендации по отверждению

Перед использованием Crystic 397PA должна достигнуть температуры рабочего помещения 18ºС - 20ºС. Для начала процесса отверждения требуется только добавление катализатора. Рекомендуемый катализатор – катализатор М или Бутанокс М50. Если ламинаты используются в контакте с пищевыми продуктами – катализатор О или Interox OA3. Непосредственно перед использованием данный катализатор необходимо добавить в смолу в количестве 2-х процентов и тщательно размешать.

 

При использовании смолы Crystic 397 для начала реакции отверждения требуется добавление катализатора и ускорителя.

 

Прим. При изготовлении ламинатов, используемых в контакте с пищевыми продуктами, очень важно тщательное размешивание катализатора в смоле. Любые неполностью отвержденные места ламината будут являться причиной образования привкуса в пищевых продуктах.

Примерное время гелеобразования смолы Crystic 397PA может быть определено с помощью нижеприведенной таблицы.

 

Жизнеспособность

Частей катализатора к 100 частям смолы

M

( М-50)

2.0

О

(LA3)

2.0

Жизнеспособность в минутах при 15ºС

40

90

Жизнеспособность в минутах при 20ºС

20

45

Жизнеспособность в минутах при 25ºС

8

14


Перед началом процесса отверждения температура смолы, формы и рабочего помещения должна быть не менее 15ºС.

 

Применение

На поверхности, находящейся в контакте с агрессивной средой, необходимо использовать либо стекловуаль, хорошо пропитанную смолой, либо слой гелькоута Crystic GC 69 PA. Также на первом слое ламината может использоваться ткань с полипропиленом или PVC, на которые потом накладываются стекломатериалы, пропитанные смолой Crystic 397 PA.

Данные по химостойкости полностью отвержденных ламинатов на основе смолы Crystic 397 PA в более, чем 200 химических средах можно найти в Технической Брошюре №145 «Химостойкость смол».

 

Добавки

Crystic 397 PA может быть окрашена путем добавления до 5% пигментной пасты Crystic Pigment Paste. Введение некоторых красителей, наполнителей или дополнительного количества стирола может оказать неблагоприятное воздействие на токсичность и химостойкость смолы Crystic 397PA, а также привести к появлению привкуса в пище. Тем не менее любые добавки не повлияют на качество самой смолы.

 

Постотверждение

Путем отверждения при температуре рабочего помещения  20ºС из смолы Crystic 397PA могут быть изготовлены ламинаты удовлетворительного качества для различных областей применения. Однако для достижения оптимальных свойств водо-, химо- и термостойкости, ламинаты, перед их вводом в эксплуатацию, должны подвергнуться процессу постотверждения. Сначала ламинат выдерживается  при температуре 20ºС в течение 24-х часов, а затем отверждается в печи в течение 3-х часов при температуре 80ºС. Ламинат, используемый для контакта с пищевыми продуктами, должен сначала выдерживаться при температуре 20ºС в течение 24-х часов, а затем отверждаться в печи в течение минимум 3-х часов при температуре 85ºС. Перед использованием такой ламинат также должен пройти обработку паром не менее 1 часа. Если нет возможности провести обработку паром, можно (при соответствующей форме) наполнить изделие горячей водой (60ºС-80ºС), содержащей не ароматизированное дезинфицирующее средство. Через 2 часа воду необходимо слить и промыть изделие несколько раз чистой горячей водой. Эти меры предосторожности проводятся во избежание появления привкуса в пищевых продуктах.

 

Характерные свойства

В нижеприведенных таблицах описываются характерные свойства смолы Crystic 397PA, полученные в результате тестирования в соответствии с BS 2782.

Свойство

Единица измерения

Жидкая смола

Цвет

 

Розовый, розовато-лиловый

Вязкость при 25ºС 37.35 сек -1

пуаз

5.0

Вязкость при 25ºС 4500 сек -1

пуаз

2.4

Удельная масса при 25ºС

 

1.05

Содержание летучих веществ

%

49

Коэффициент кислотности

мг КОН/г

13

Срок хранения в темноте при 20ºС

месяцы

3

Время гелеобразования при 25ºС и использовании 2% катализатора М (Бутанокс М50)

минуты

8

 

Свойство

Единица измерения

Полностью отвержденная смола* (ненаполненное литье)

Твердость по Барколу

(модель GYZJ 934-1)

 

44

Деформационная теплостойкость †

(1.80 МПа)

ºС

117

Водопоглощение за 24 часа при  23ºС

мг

19

Предел прочности при растяжении

МПа

60

Модуль упругости при растяжении

МПа

3300

Удлинение при разрыве

%

2.5

Удельная масса при 25ºС

 

1.16

Объемная усадка

%

9.5


*     Схема отверждения:      24 часа при температуре 20ºС, 3 часа при 80ºС

†     Схема отверждения:      24 часа при температуре 20ºС, 5 часов при 80ºС, 3 часа при 120ºС

Свойство

Единица измерения

Ламинат, армированный стекломатом**

Содержание стекла

%

31

Предел прочности при растяжении

МПа

92

Модуль упругости при растяжении

МПа

7500

Удлинение при разрыве

%

1.5

Предел прочности при изгибе

МПа

172

Модуль упругости при изгибе

МПа

6600


**Схема ламинирования:     4 слоя порошкового стекломата плотностью 450 г/м²

Схема отверждения:          24 часа при температуре 20ºС, 16 часов при  40ºС

 

Свойство

Единица измерения

Ламинат, армированный стекломатом**

Содержание стекла

%

30

Предел прочности при растяжении

МПа

95

Модуль упругости при растяжении

МПа

7000

Удлинение при разрыве

%

1.7

Предел прочности при изгибе

МПа

170

Модуль упругости при изгибе

МПа

6400


**Схема ламинирования:     4 слоя порошкового стекломата плотностью 450 г/м²

Схема отверждения:          24 часа при температуре 20ºС, 3 часа при 80ºС

Отзывы покупателей (0)



    ×
    Мы доставляем по всей России
    Москва
    Новосибирск
    ×
    Мы доставляем по всей России
    Москва
    Новосибирск