Изготовление композитных решетчатых настилов. Технология и материалы
Композитные решетчатые настилы производят методом горячего формования на специальных металлических формовочных столах.
• Превосходная коррозийная и химическая стойкость;
• Снижение стоимости монтажных работ в 5 раз;
• Высокие свойства электроизоляции;
• Срок службы увеличивается в 2,5 раза.
Композитные решетчатые настилы производят методом горячего формования на специальных металлических формовочных столах.
Выбор материала для настила зависит от необходимых характеристик готового изделия. Они могут отличаться размером и высотой ячейки, покрытием и физико-механическими характеристиками.
• 15 мм – для промышленных ограждений.
• 20 мм – для эксплуатации при небольших нагрузках.
• 26 мм – компромисс между весом изделия и его прочностью.
• 30 мм – прочные стеклопластиковые настилы для большинства применений.
• 38 мм – максимальная прочность.
• LITE – содержание стекла 15%. Данные стеклопластиковые настилы используются, когда нагрузки на настил минимальны, но требуется максимальная стойкость к воде или химической среде. Максимальное содержание смолы обеспечит лучшую однородность изделия и минимизирует водопоглощение.
• STANDART – содержание стекла 25%. Оптимальное соотношение физико-механических характеристик и химической стойкости.
• PREMIUM – содержание стекла 35%. Максимальные физико-механические свойства для больших нагрузок.
• Вогнутая канавка – на одной из поверхности стеклопластиковой решетки сформирована вогнутая канавка для придания настилу антискользящих свойств, используется для снижения травматичности при производстве.
• Кварцевый песок – поверхность настила покрыта специальным составом с кварцевым песком для придания максимальных свойств антискольжения. Также может применяться для создания определенных эстетических свойств.
• Закрытый стеклопластиковый лист – поверхность настила закрыта с одной или с двух сторон сплошным стеклопластиковым листом. Это в разы повышает прочность настила, уберегает от падения в ячейку мелких предметов, и, в зависимости от рисунка листа увеличивает эффект антискольжения или создает ровную и гладкую поверхность.
2. Подготовка связующей смеси, которая состоит из:
• Смолы (изофталевая, ортофталевая или винилэфирная);
• Отвердителя Butanox или Curox;
• Наполнителя микрокальцит или тригидрат алюминия;
• Пигмента.
3. Ровинг укладывается в ячейки формовочного стола и заливается связующим компонентом. Укладка и пропитка происходят послойно для контроля заполнения всех воздушных пустот. Этот процесс повторяют несколько раз.
4. Затем матрицу нагревают для постотверждения смолы.
Применение:
• Лестничные марши, промышленные ограждения и трапы;
• Грязезащитные решетки;
• Сэнд траки;
• Обустройство парковых зон, фонтанов и бассейнов;
• Рыбный промысел;
• Промышленные стеллажи.
3401 Смола ORTHO
Полиэфирная, ортофталевая, непредускоренная, нетиксотропная смола.
100TP CO Смола ORTHO
нетиксотропная, предускоренная, среднереактивная ортофталевая ненасыщенная полиэфирная смола со средней вязкостью. Обладает высокой наполняющей способностью и низкой усадкой.
100TP SV СО Смола ORTHO
100ТР CO SV - это нетиксотропная, предускоренная, реактивная, ортофталевая, ненасыщенная полиэфирная смола специальной вязкости. Обладает высокой наполняющей способностью, имеет низкую усадку, бесцветная.
ISO (изо) – оптимальное соотношение цена – качество. Стеклопластиковый настил серии ISO изготовлены из полиэфирной смолы на основе изофталевой кислоты и обеспечивают превосходную стойкость к воде (подходят для использования при постоянном погружении в солёную воду), стойкие к ультрафиолету, сильным кислотам и щелочам, превосходная коррозийная стойкость. Не требуют дополнительного обслуживания и покраски, долговечность GRP настилов серии ISO на гальванических производствах превосходит нержавеющие металлы в 15 раз.
Применение:
• Конструкции и ограждения на химических и пищевых производствах;
• В качестве напольных покрытий и трапов на гальванических производствах;
• Площадки обслуживания КНС;
• Рыбный промысел, кораблестроение;
• Конструкции, подвергающиеся сильному воздействия УФ.
2630 Cмола ISO ES
Изофталевая, непредускоренная, среднереактивная смола. Может быть использована в производстве изделий, требующих высокой температуры и химической стойкости, например, настилов и профиля. Хорошо пропитывает стекломатериал.
1412TP Смола ISO NPG
нетиксотропная, высокореактивная, ненасыщенная, непредускоренная полиэфирная смола средней вязкости. Обладает хорошей смачивающей способностью и высокими механическими свойствами. Смола общего назначения, подходит для применения там, где важна высокая химическая стойкость. Стойкость к коррозии, воде и УФ.
VE (винилэфир) – максимальная прочность и долговечность. Эти стеклопластиковые настилы изготовлены из винилэфирной смолы на основе Бисфенола А или Новолаков. Максимальная химическая стойкость в самой агрессивной среде при постоянном погружении (H2SO4 концентрацией до 80%). Винилэфирные стеклопластиковые настилы обладают повышенными физико-механическими характеристиками.
Применение:
• Конструкции и ограждения на химических и пищевых производствах;
• В качестве напольных покрытий и трапов на гальванических производствах;
• Площадки обслуживания КНС;
• Рыбный промысел, кораблестроение;
• Химическая и нефтегазовая промышленность;
• Конструкции, работающие под высокой механической нагрузкой.
Катализатор
Наполнитель
В чем преимущество стеклопластиковых настилов?
• В 7 раз легче металла при сопоставимой прочности;• Превосходная коррозийная и химическая стойкость;
• Снижение стоимости монтажных работ в 5 раз;
• Высокие свойства электроизоляции;
• Срок службы увеличивается в 2,5 раза.
Композитные решетчатые настилы производят методом горячего формования на специальных металлических формовочных столах.
Высота ячейки:
• 15 мм – для промышленных ограждений.
• 20 мм – для эксплуатации при небольших нагрузках.
• 26 мм – компромисс между весом изделия и его прочностью.
• 30 мм – прочные стеклопластиковые настилы для большинства применений.
• 38 мм – максимальная прочность.
Содержание стекла в настиле:
• LITE – содержание стекла 15%. Данные стеклопластиковые настилы используются, когда нагрузки на настил минимальны, но требуется максимальная стойкость к воде или химической среде. Максимальное содержание смолы обеспечит лучшую однородность изделия и минимизирует водопоглощение.
• STANDART – содержание стекла 25%. Оптимальное соотношение физико-механических характеристик и химической стойкости.
• PREMIUM – содержание стекла 35%. Максимальные физико-механические свойства для больших нагрузок.
По типу поверхности стеклопластикового настила:
• Стандартные – стандартная поверхность настила, шлифованная с одной стороны.• Вогнутая канавка – на одной из поверхности стеклопластиковой решетки сформирована вогнутая канавка для придания настилу антискользящих свойств, используется для снижения травматичности при производстве.
• Кварцевый песок – поверхность настила покрыта специальным составом с кварцевым песком для придания максимальных свойств антискольжения. Также может применяться для создания определенных эстетических свойств.
• Закрытый стеклопластиковый лист – поверхность настила закрыта с одной или с двух сторон сплошным стеклопластиковым листом. Это в разы повышает прочность настила, уберегает от падения в ячейку мелких предметов, и, в зависимости от рисунка листа увеличивает эффект антискольжения или создает ровную и гладкую поверхность.
Технология изготовления:
1. Подготовка оснастки в соответствии с параметрами готовой решетки. Выбираем размер и высоту ячейки, а также размер самого композитного настила.2. Подготовка связующей смеси, которая состоит из:
• Смолы (изофталевая, ортофталевая или винилэфирная);
• Отвердителя Butanox или Curox;
• Наполнителя микрокальцит или тригидрат алюминия;
• Пигмента.
3. Ровинг укладывается в ячейки формовочного стола и заливается связующим компонентом. Укладка и пропитка происходят послойно для контроля заполнения всех воздушных пустот. Этот процесс повторяют несколько раз.
4. Затем матрицу нагревают для постотверждения смолы.
Выберите смолу в зависимости от необходимых характеристик готового настила:
ORTHO (орто) – экономичный и прочный стеклопластиковый настил, изготовленный из полиэфирной смолы на ортофталевой основе. Такой GRP настил прекрасно подойдет для использования в сфере строительства, химической и тяжелой промышленности, ландшафтного дизайна и прочих сфер деятельности. Стеклопластиковый настил серии ORTHO показывают отличные физико-механические характеристики: стойкость к слабым кислотам и водной среде, отличная коррозионная стойкость.Применение:
• Лестничные марши, промышленные ограждения и трапы;
• Грязезащитные решетки;
• Сэнд траки;
• Обустройство парковых зон, фонтанов и бассейнов;
• Рыбный промысел;
• Промышленные стеллажи.
3401 Смола ORTHO
Полиэфирная, ортофталевая, непредускоренная, нетиксотропная смола.
нетиксотропная, предускоренная, среднереактивная ортофталевая ненасыщенная полиэфирная смола со средней вязкостью. Обладает высокой наполняющей способностью и низкой усадкой.
100ТР CO SV - это нетиксотропная, предускоренная, реактивная, ортофталевая, ненасыщенная полиэфирная смола специальной вязкости. Обладает высокой наполняющей способностью, имеет низкую усадку, бесцветная.
1 450 руб.
Варианты цен
1 450 руб.
В корзину
2 900 руб.
Варианты цен
2 900 руб.
В корзину
5 800 руб.
Варианты цен
5 800 руб.
В корзину
49 680 руб.
Варианты цен
49 680 руб.
В корзину
ISO (изо) – оптимальное соотношение цена – качество. Стеклопластиковый настил серии ISO изготовлены из полиэфирной смолы на основе изофталевой кислоты и обеспечивают превосходную стойкость к воде (подходят для использования при постоянном погружении в солёную воду), стойкие к ультрафиолету, сильным кислотам и щелочам, превосходная коррозийная стойкость. Не требуют дополнительного обслуживания и покраски, долговечность GRP настилов серии ISO на гальванических производствах превосходит нержавеющие металлы в 15 раз.
Применение:
• Конструкции и ограждения на химических и пищевых производствах;
• В качестве напольных покрытий и трапов на гальванических производствах;
• Площадки обслуживания КНС;
• Рыбный промысел, кораблестроение;
• Конструкции, подвергающиеся сильному воздействия УФ.
2630 Cмола ISO ES
Изофталевая, непредускоренная, среднереактивная смола. Может быть использована в производстве изделий, требующих высокой температуры и химической стойкости, например, настилов и профиля. Хорошо пропитывает стекломатериал.
нетиксотропная, высокореактивная, ненасыщенная, непредускоренная полиэфирная смола средней вязкости. Обладает хорошей смачивающей способностью и высокими механическими свойствами. Смола общего назначения, подходит для применения там, где важна высокая химическая стойкость. Стойкость к коррозии, воде и УФ.
410 руб.
Варианты цен
410 руб.
В корзину
1 340 руб.
Варианты цен
1 340 руб.
В корзину
2 075 руб.
Варианты цен
2 075 руб.
В корзину
4 050 руб.
Варианты цен
4 050 руб.
В корзину
7 700 руб.
Варианты цен
7 700 руб.
В корзину
74 520 руб.
Варианты цен
74 520 руб.
В корзину
Применение:
• Конструкции и ограждения на химических и пищевых производствах;
• В качестве напольных покрытий и трапов на гальванических производствах;
• Площадки обслуживания КНС;
• Рыбный промысел, кораблестроение;
• Химическая и нефтегазовая промышленность;
• Конструкции, работающие под высокой механической нагрузкой.
Добавьте к смоле ровинг, наполнитель и катализатор:
Ровинг
100 руб.
Варианты цен
100 руб.
В корзину
120 руб.
Варианты цен
120 руб.
В корзину
120 руб.
Варианты цен
120 руб.
В корзину
140 руб.
Варианты цен
140 руб.
В корзину
180 руб.
Варианты цен
180 руб.
В корзину
23 руб.
Варианты цен
23 руб.
В корзину
Добавьте к заказу пигменты, перейдя по ссылке и оформите заказ
Остались вопросы? Заполните форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время
