Loading page
Снабжение предприятий. Поставки сырья для вашего бизнеса. Отгрузки от килограмма до вагона!
Каталог товаров

Ремонт стеклопластиковых изделий

Соблюдение этих рекомендаций поможет вам избежать проблем при работе с композиционными материалами:

  1. Смола, гелькоут, отвердитель должны храниться в темном месте или непрозрачной таре, так как на свету возможно преждевременное отверждение.

  2. Ремонтируемое изделие, матрица и материалы, скоторыми вы будете работать, должны быть одной температуры. Для этого они должны находиться в одном помещении около 24 часов.

  3. Температура должна соответствовать рекомендациям на материал, но, в любом случае, не ниже 15оС.

  4. Перед началом работы перемешайте смолу, гелькоут. Старайтесь мешать так, чтобы как можно меньше воздуха попало в материал, после перемешивания дайте постоять 5-10 мин. для восстановления тиксотропности.

  5. Скорость гелеобразования зависит от температуры окружающей среды, это необходимо учитывать при добавлении отвердителя. Чем выше температура, тем меньше время гелеобразования.

  6. При использовании ускорителя ни в коем случае не смешивайте его с отвердителем, это приводит к взрыву!

  7. Добавляйте отвердитель непосредственно перед началом работы! Разводите такое количество материала, которое успеете израсходовать за время гелеобразования материала (смотри таблицу в описании конкретного вида смолы).

  8. Если при армировании вертикальных поверхностей смола течет, возможно добавление специальной добавки - аэросила - до 15%, это увеличит тиксотропность смолы.

  9. Один мокрый слой гелькоута должен быть равен - 0,5 - 0,8 мкм. Перед началом ламинирования он должен отверждаться около 2 часов. Каждый последующий слой наносится после полного отверждения предыдущего слоя.

  10. Если гелькоут наносится НА ремонтируемые поверхности, в него вводят 3% парафинового раствора для удаления липкости.

Примерное время гелеобразования для гелькоута, при добавлении 2% от веса отвердителя

 

Температура окружающей среды

 

 

Время гелеобразования

 

15 °С

24 мин

20 °С

15 мин

25 °С

9 мин

 

Примерное время гелеобразования для смолы

Температура окружающей среды

Время гелеобразования

при 1% катализатора

Время гелеобразования

при 2% катализатора

15 °С

62 мин

41 мин

20 °С

39 мин

29 мин

25 °С

25 мин

20 мин

 

Материалы, рекомендуемые для ремонта и изготовления стеклопластика

  • Смола и ее модификации Crystic 2-446 PA (лодки, катера), Crystic 952 PA (бампера, изделия общего назначения)

  • Отвердитель Бутанокс М-50

  • Стекломат 300, 450, 600 гр/м2

  • Стеклорогожа 160, 300, 560, 720 гр/м2

  • Стеклоткань Т-26 (285 гр/м2)

  • Клеящие и соединительные пасты Crestafix 90-78 (ненаполненная), 90-80 (со стекловолокном).

  • Гелькоут

  • Парафиновый раствор

  • Валики для прокатки

Если Вы ремонтируете изделие из дерева

Предварительная обработка

  • Необходимо полностью удалить с поверхности всю старую краску (при ее наличии).

  • Жир и грязь удалить с помощью органического растворителя. Перед нанесением смолы (грунта) рекомендуется обработка поверхности грубой шлифовальной бумагой для обеспечения шероховатости поверхности с удовлетворительной адгезией для покрытия.

  • Если древесина является твердой, то поверхность необходимо отшлифовать для достижения требуемого качества. После обработки на поверхность наносится праймер, состоящий из разбавленной полиэфирной смолы (2 части полиэфирной смолы, 1 часть стирола или ацетона) с введенными и катализатором.

  • Поверхность дерева перед нанесением праймера должна быть абсолютно сухой.

  • Смола должна пропитать слой дерева.

  • После отверждения праймера (около 3-4 часов) все трещины, дырочки и щели заполняются полиэфирным наполнителем (соединительные пасты, грунтовки, шпатлевки, смола с аэросилом) или другим наполнителем на полиэфирной основе.

Нанесение стеклопластикового покрытия

Рекомендуется нанесение 2-3 слоев стекломата, пропитанного полиэфирной смолой с перехлестом стекломатериалов не менее 100 мм. После отверждения ламината поверхность может быть окрашена после предварительной подготовки и отполирована.

Если Вы ремонтируете изделие из стеклопластика: 

Стеклопластиковое изделие можно укрепить, если оно потеряло прочность или отремонтировать, в случае сколов и сквозных отверстий.

Предварительная обработка

  • Необходимо полностью удалить с поверхности всю старую краску (при ее наличии).

  • Жир и грязь удалить с помощью органического растворителя. Перед нанесением смолы (грунта) рекомендуется обработка поверхности грубой шлифовальной бумагой для обеспечения шероховатости поверхности с удовлетворительной адгезией для покрытия.

Нанесение стеклопластикового покрытия

При сквозном отверстии с лицевой стороны накладывается и прикрепляется материал, стойкий к полиэфирной смоле (например фанера), чтобы была возможность с внутренней стороны начать армировку.

В армировке сквозных отверстий и при увеличении прочности и толщины изделия используются стекломаты (300, 450, 600 гр.м.) в зависимости от необходимой толщины и прочности. Стекломат легок в пропитке и укладке, он позволяет повторить изгибы и не оставить воздух в ламинате. После стекломата используют стеклорогожу или стеклоткань для увеличения прочности.

Каждый слой стекломатериала пропитывается смолой и тщательно укатывается для удаления воздуха. В смолу добавляется отвердитель непосредственно перед началом работы. После нанесения необходимого количества стекломатериала, ламинат должен просохнуть и полностью отвердеть (около 1 суток)

Отремонтированное изделие окрашивается гелькоутом, топкоутом или краской на полиэфирной (эпоксидной) основе, полируется.

Применение шпатлевок для ремонта стеклопластиковых изделий

Выбор шпатлевки

  • Выравнивание поверхностей: легкая шпатлевка

  • Небольшие повреждения, мелкие дефекты, трещины – универсальная шпатлевка

  • Глубокие вмятины – шпатлевка со стекловолокном

Основные характеристики

  • Короткое время отверждения

  • Очень легко обрабатываются

  • Легко перемешиваются

  • Устойчивы к атмосферным воздействиям

   

  1. Жир и грязь удалить с помощью органического растворителя. Перед нанесением смолы (грунта) рекомендуется обработка поверхности грубой шлифовальной бумагой для обеспечения шероховатости поверхности с удовлетворительной адгезией для покрытия

  2. Замешать смолу и отвердитель в рекомендованных пропорциях

  3. Добавляйте отвердитель непосредственно перед началом работы. Замешивайте такое количество смеси, которое вы успеете использовать за время гелеобразования материала (см. инструкцию по применению)

  4. Произвести заполнение трещин, дефектов

  5. Обработка (доведение отремонтированной поверхности)


Комментариев (0)



Только jpg и jpeg