Как выбрать литьевой силикон

   Как выбрать литьевой силикон для своего изделия

Силиконовые компаунды используются для изготовления форм для последующей заливки различных материалов. Для изготовления конечных изделий от декоративных (предметы интерьера, куклы) до деталей (прокладки, профили для герметичности и т.д.)

Литьевой (жидкий) силикон выбирают исходя из следующих характеристик:

1. Основа

Силиконовые компаунды выпускаются с катализаторами на основе олова и платины

Силикон на олове характеризуется простотой и дешевизной, но он имеет тенденцию становиться хрупкими после нескольких лет использования и начинают расщепляться или рваться. Поэтому такой компаунд применяется для менее ответственных изделий и форм, к примеру, для литья полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков. Силикон на платине является более дорогим силиконом, имеет больший срок для использования, является термостойким и часто имеет пищевые сертификаты для возможного его применения в пищевой промышленности.

Кроме того, оловянные и платиновые силиконы имеют еще ряд различий:

Силикон на основе олова	Силикон на основе платины
Имеет усадку	Нет усадки
Срок службы формы 5-7 лет	Срок службы 20-30 лет
Устойчив к ингибиторам*	Более подвержены ингибированию*
Ускорить отверждение можно активатором	Ускорить отверждение  можно повышением температуры и активатором
Более экономичны	Безопасны для контакта с кожей, пищевыми продуктами

*Ингибирование - полное или частичное неотверждение силикона.  
Реакция отверждения формовочных силиконов может быть существенно замедлена или полностью остановлена при взаимодействии с:

• Серой;
• Резиной, натуральным латексом (латексные перчатки нельзя использовать);
• Аминами органические производные аммиака NH3;
• Алкидные лаки,
• Полиэфирные смолы,
• Низкая температура,
• Спирты.

2. Твердость по Шору

Показатель твердости силикона определяется по шкале Шора. Как правило, силиконы с высокой твердостью применяются при изготовлении габаритных изделий с более прямой фактурой, а силиконы более мягкие - для изготовления небольших изделий со сложной поверхностью.

• Твердость 10-15 по Шору (самые мягкие силиконы)
Для заливки гипса, пластика, смол, мыла и свечей.
Мягкий, текучий силикон, который отлично подходит для литья форм, предназначенных для сложных изделий с поднутрениями небольшого размера.
Для прототипирования моделей и изготовления форм - заливка ориентировочно 2-10 см.

• Твердость 20-25
Для заливки гипса, пластика, смол, мыла и свечей.
Для изделий со сложной текстурой, где размер изделия требует плотный каркас, который будет держать геометрию.
Для прототипирования моделей и изготовления форм - заливка ориентировочно 10-20 см.

• Твердость 30
Для заливки гипса, ГЦПВ (гиспоцемент), пластика, смол.
В основном используют для изготовления форм под заливку лепнины, декоративной плитки, вазонов.
Для прототипирования моделей и изготовления форм – заливка более 20 см.

• Твердость 40
Используется для односоставных, двухсоставных, разрезных форм.
ВАЖНО: Форму из данного типа материала нельзя вывернуть, так как материал хрупкий на разрыв, то есть формы - чулок из такого силикона не производят.

3. Вязкость

Чем ниже значение вязкости, тем более текучим является жидкий силикон. Низкая вязкость позволяет ему как можно лучше заливаться в узоры и сложный рельеф.

4. Прочность на разрыв

Эта характеристика является актуальной при изготовлении деталей, на которые действуют нагрузки.


Выберите силикон и добавьте в корзину

Силикон для балясин, вазонов, МАФов, изделий из гипса, пластика, смолы, мыла и свечей

• Самый популярный силикон;
• Лучшее сочетание цены и качества;
• Высокоэластичный бюджетный двухкомпонентный силикон для изготовления сложных и детализированных форм.

Силикон для пищевых форм

• Имеется пищевой сертификат;
• Полупрозрачный цвет – это плюс для пищевого силикона. Вы можете видеть, сколько продукта залито в форму и делать многослойные съедобные отливки;
• Удобное смешивание 1:1;
• Различная твердость по Шору (от 10 до 40);
• Время отверждения 8 часов;
• Подходит для запекания (температура нагрева до 250 С).

Силикон для форм с большим тиражом

Литьевые силиконы серии Mold Max (олово) и Mold Star (платина) обладают отличной тиражестойкостью, а также широкой линейкой твердостей, что позволит выбрать и купить силикон, идеально подходящий для вашей продукции.

Mold Max (олово) может быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, гипс, бетон, металлы, мыло, а также для формования полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол (без применения разделительных агентов)


Mold Star (платина) специально разработан для литья воска, гипса, смол различной природы (эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные), бетона и других материалов

Добавьте в корзину красители, загуститель и катализатор (если необходим дополнительно)

Красители


Загуститель


Отвердитель







  Хотите перейти в другой раздел?