Dura Stone: Руководство по производству и обработке
сделанных руками человека. Имея в своей основе наполнитель из 100% тригидрата алюминия,
Dura Stone позволяет добиться на изделии отличной стойкости к возникновению пятен, а также простоты в работе.
В дополнение к этому, алюминий тригидрат начинает попуск воды
в условиях очень высоких температур, что делает Dura Stone
огнестойким продуктом.
Разработанный специально для изготовления рабочих поверхностей
кухонь и ресторанов, Dura Stone также очень хорошо подходит
для многих других сфер применения, таких как настенные панели,
декоративная отделка, отделка для душа и ванной.
Подготовка к работе
Поверхность матрицВ качестве поверхностей матриц хорошо подходят следующие материалы:
- Стекловолокно
- Нержавеющая сталь
- Алюминий
- Ламинат
- Закаленное стекло
- Холоднокатаная сталь
Независимо от используемой матрицы, для рабочих поверхностей рекомендуется абразивная обработка финишной поверхности после выемки. Таким образом, матрицы для рабочих поверхностей могут давать на выходе различные текстуры, потому что внешний вид финишной поверхности определяется в ходе последующей обработки.
Смолы
Большинство производителей смол изготавливают смолы, рекомендованные к использованию в сферах, где не требуется перепокрытие гелькоутом. После тестовых испытаний различных типов смол были сделаны заключения, зависящие от факторов, ведущих к получению оптимальных результатов в работе с Dura Stone. Помните, что некоторым смолам требуется пройти постотверждение для получения поверхности, стойкой к возникновению сложных пятен.
Несколько практических советов по выбору смолы:
- У смолы должна быть хорошая насыщенность цвета. Чтобы цвет смолы не высвечивал на конечной детали, необходимо выбирать прозрачную смолу, если вы собираетесь использовать Dura Stone сплошного тона. Обычно, используя непрозрачную смолу, вы можете получить на белой поверхности на некоторых участках оттенки розового, коричнего или зеленого цвета. На граните Dura Stone эти слабые переходы обычно не заметны. Жидкая (от 600 до 800 сентипуазов) смола обладает наилучшей деаэрацией и быстрее смачивает наполнитель.
- Время гелеобразования – также один из важных факторов. Предпочтительнее – до 30 минут. Вы обнаружите, что гелеобразование у прозрачных смол дольше. Они прозрачны от того, что в них недостает активатора. Так что здесь получается либо прозрачность, либо скорость гелеобразования.
- Очень хорошо с Dura Stone работают системы катализаторов на перекиси дибензоила (БПО). Будьте готовы к тому, что смолы, катализированные перекисью дибензоила, имеют тенденцию желтеть быстрее, находясь на открытом воздухе, и будут желтеть быстрее в помещении в сравнении со смолами, использующими катализаторы типа МЭКП. Обратись к своему поставщику смол для дальнейшей информации.
Смесители
Для работ с материалами Solid Surface широко рекомендовано использование вакуумных смесителей. Вы можете смешивать Dura Stone, не используя вакуумный смеситель, но возможно, не достигнете оптимальных результатов.
Расположение и инструменты
Убедитесь, что нанесли воск на всю поверхность матрицы ровным слоем. На матрице - там, где деталь может прилипнуть к её поверхности - останутся следы выемки. К тому же, оставьте пространство для усадки, которая обычно составляет от 1,6 до 3,2 мм на 30,5 см и варьируется в зависимости от использованной смолы и количества катализатора.
Dura Stone: Стандартный набор цветов
Dura Stone доступен в различных цветах, двух видов фракций – крупных и стандартных.
* на фото представлены не все цвета наполнителя
Все доступные наполнители коллекции Dura Stone вы можете посмотреть ЗДЕСЬ.
Наполнители можно смешивать со смолой для мрамора или использовать под прозрачным гелькоутом для создания искусственного гранита. Преимущество заливки Dura Stone по этому методу в том, что производителю не нужно беспокоиться о пористости, закупке дорогих вакуумных миксеров и другого оборудования для технологии Solid Surface.
Недостатком является то, что Dura Stone разрабатывался как продукт технологии Solid Surface, и для него предполагается абразивная обработка, чтобы показать поперечное сечение фракций в продукте.
Соответственно, на квадратных образцах или в брошюрах показано, какого результата можно добиться.
