Искусственный гранит
Под искусственным гранитом мы понимаем всё множество вариантов производства искусственного камня при помощи наполнителя различных марок, в народе известного как «чипсы». В данном случае требования к характеристикам смолы минимальны.
Технологии производства искусственного гранита делятся на два типа: Spray Granit и Solid Surface
Пошаговая технология Spray Granit
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск T-WAX
2. Декоративный слой
Напылите декоративный слой, состоящий из неокрашенного гелькоута 700TP S-T UV ISO NPG и чипсов, в соотношении 75% гелькоута, 25% наполнителя,
3. Заливка основной толщины изделия
Заполните оставшееся пространство формы смесью из смолы, отвердителя и микрокальцита.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 100TP FF CO Смола ORTHO,
• 100TP SV СО Смола ORTHO,
• 3401А Смола ORTHO,
• 410SРA Смола ORTHO.
4. Финишное покрытие
Нанесите финишный воск Oskars на готовое изделие.
Пошаговая технология Solid Surface
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск MARBALEASE Slurry Wax
2. Заливка изделия
Заполните форму смесью из смолы, отвердителя, наполнителя и микрокальцита. Себестоимость изделия в данном случае выше, чем по технологии Spray Granit. Смола должна обладать высокой наполняющей способностью, стойкостью к ультрафиолету и /или к некоторым видам химии.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 173TP CO SV FF Смола ISO NPG,
• 173TP SV FF Смола ISO NPG,
• 183TP E UV Смола ORTHO,
• 1412TP SV MMA LSE FF Смола ISO NPG.
3. Финишное покрытие
Нанести финишный воск Oskars на готовое изделие .

Искусственный мрамор
Изготовить искусственный мрамор можно двумя способами: с гелькоутом и без него. Для получения характерных разводов, имитирующих натуральный мрамор, используются полиэфирные пигментные пасты.Для достижения идеального вида мрамора необходимо правильно подобрать прозрачный гелькоут и качественный микрокальцит без посторонних включений. Вместо микрокальцита можно использовать другие минералы, в этом случае вы получите множество разновидностей камня.
Искусственный мрамор с применением гелькоута
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск PARTALL Paste #2.
2. Декоративный слой
Напылите слой неокрашенного гелькоута 700TP S-T UV ISO NPG,
3. Заливка основной толщины изделия
Заполните оставшееся пространство формы смесью из смолы, отвердителя, пигментов и микрокальцита / тригидрата алюминия.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 100TP FF CO Смола ORTHO,
• 100TP SV СО Смола ORTHO,
• 3401А Смола ORTHO,
• 2772PМBE Смола TE Radopol,
• 410SРA Смола ORTHO.
4. Финишное покрытие Oskars
Нанесите финишный воск Oskars на готовое изделие.
Искусственный мрамор без гелькоута
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск MARBALEASE Slurry Wax
2. Заливка изделия
Заполните форму смесью из смолы, отвердителя, пигментов и микрокальцита / тригидрата алюминия.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 173TP CO SV FF Смола ISO NPG,
• 173TP SV FF Смола ISO NPG,
• 183TP E UV Смола ORTHO,
• 1412TP SV MMA LSE FF Смола ISO NPG.
3. Финишное покрытие
Нанесите финишный воск Oskars на готовое изделие.
Искусственный оникс
Оникс – разновидность мрамора, особенностью которой является способность пропускать свет. Натурального оникса в мире осталось очень мало и, как следствие, он растёт в цене из года в год. Технология литья аналогична предыдущей, но вместо микрокальцита используется тригидрат алюминия. Требования к смоле для литья оникса аналогичны.
Искусственный оникс с применением гелькоута
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск PARTALL Paste #2.
2. Декоративный слой
Напылите слой неокрашенного гелькоута 700TP S-T UV ISO NPG,
3. Заливка основной толщины изделия
Заполните оставшееся пространство формы смесью из смолы, отвердителя, пигментов и тригидрата алюминия.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 100TP FF CO Смола ORTHO,
• 100TP SV СО Смола ORTHO,
• 3401А Смола ORTHO,
• 2772PМBE Смола TE Radopol,
• 410SРA Смола ORTHO.
4. Финишное покрытие Oskars
Нанесите финишный воск Oskars на готовое изделие.
Искусственный оникс без гелькоута
1. Подготовка матрицы
Нанесите разделительный воск MARBALEASE Slurry Wax
2. Заливка изделия
Заполните форму смесью из смолы,отвердителя, пигментов и тригидрата алюминия.
Для данной технологии подойдут смолы:
• 173TP CO SV FF Смола ISO NPG,
• 173TP SV FF Смола ISO NPG,
• 183TP E UV Смола ORTHO,
• 1412TP SV MMA LSE FF Смола ISO NPG.
3. Финишное покрытие
Нанесите финишный воск Oskars на готовое изделие.